浙江厚源紡織公司主要經(jīng)營包括毛紗、毛條的生產(chǎn)、銷售、染色加工，紡織原料等，經(jīng)過19年的壯大發(fā)展已經(jīng)成為浙江省紡織行業(yè)的知名企業(yè)。

年初時候因為車間干燥，濕度太低，大大的影響了粗紗的回潮率，進(jìn)而影響了公司紡織產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。回潮率是指紡織材料吸濕程度的指標(biāo)，以材料中所含水分重量占干燥材料重量的百分?jǐn)?shù)表示。而粗紗的回潮率是紡織生產(chǎn)的核心指標(biāo)，要想產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高就要嚴(yán)格將粗紗回潮率控制在合理范圍內(nèi)。

杭州嘉友業(yè)務(wù)經(jīng)理實地考察后，給客戶設(shè)計了高壓微霧加濕系統(tǒng)。該套系統(tǒng)可以將車間粗紗的回潮率穩(wěn)定在(7±0．2)％，此時棉纖維不繞膠輥、不纏羅拉，牽伸正常，條干、卷繞、成形等均為最佳狀態(tài)。浙江厚源紡織需要加濕的有倒毛車間、精梳車間、拼色車間共3個車間，總加濕面積近10000平。而高壓微霧加濕系統(tǒng)正適合這種大面積車間加濕系統(tǒng)，整套系統(tǒng)的加濕量可從5kg/h~1256kg/h進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，霧化1公斤水只需消耗6W電能，是傳統(tǒng)工業(yè)加濕器的十分之一，直接以水壓為動力，不用空壓機(jī)等輔助設(shè)備，非常節(jié)能，而且可24小時長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，PLC控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人控制，正是這些特點讓客戶選擇了該套系統(tǒng)。

浙江厚源紡織“霧王”高壓微霧加濕系統(tǒng)解決方案介紹：

1、倒毛車間：長32米，寬30米，車間采用的是JY-GY-B高壓微霧主機(jī)帶動，沿著生產(chǎn)線安裝10條管路，每條管路均勻安裝12支噴嘴，共120支噴嘴。

2、精梳車間：總長80米，寬74米，總面積5640平，整個車間采用JY-GY-A高壓微霧主機(jī)，帶動616支噴嘴，其中有28條管路的噴嘴，每條管路一個閥門，可單獨控制每條管路的噴嘴工作與否。高壓微霧獨特的進(jìn)水、管路末端噴嘴過濾系統(tǒng)：RO超強過濾器，配有5微米、10微米雙級水過濾器，可有效解決水質(zhì)問題，確保噴頭不被堵塞。

3、拼色車間，長56米，寬37米，采用JY-GY-B寬主機(jī)，設(shè)計了9條管路共180支噴嘴。高壓噴霧噴嘴每秒能產(chǎn)生50億個霧滴，霧滴的直徑為1~10微米，能在空氣中快速揮發(fā)，加濕不會有濕地現(xiàn)象，同時還有良好的降溫作用，而且高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的，不會導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。

在安裝使用杭州“霧王”高壓微霧加濕系統(tǒng)，對紡織車間加濕一段時間后，浙江后源紡織有限公司的紡織成品質(zhì)量顯著提高，企業(yè)實現(xiàn)了增產(chǎn)增收的同時，紡織車間的空氣質(zhì)量也得到大幅度改善。

浙江厚源紡織“霧王”高壓微霧加濕系統(tǒng)案例圖：

杭州嘉友與厚源紡織再合作